產(chǎn)品特色：

一、液壓系統(tǒng)

1.采用開式液壓系統(tǒng)及獨特的液壓緩沖技術(shù)，泵送具有高低壓切換、恒功率控制和無級調(diào)節(jié)生產(chǎn)率的功能，同時采用力士樂原裝主油泵及關(guān)鍵液壓元件，從而確保泵機的可靠性；
2.采用了泵送邏輯差時控制，使泵送邏輯狀態(tài)調(diào)整到較佳水平，減少分配閥的換向沖擊，防止混凝土倒流；
3.液壓系統(tǒng)中增設(shè)了主油泵排量控制回路，可以在施工過程中根據(jù)工程的需要，實現(xiàn)排量從零到較大的無級變量；
4.獨特的油箱設(shè)計及強力風(fēng)冷系統(tǒng)確保泵機在高溫環(huán)境中連續(xù)工作，油溫不超過設(shè)計值；
5.大容量高壓蓄能器的使用，及其良好的緩沖性能設(shè)計，使換向系統(tǒng)強勁有力，大大降低了S閥對混凝土介質(zhì)的要求。

二、電控系統(tǒng)

1.關(guān)鍵電器元件均使用三菱、歐姆龍、施耐德等產(chǎn)品，采用模塊化設(shè)計，體積小，確保控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可選配軟啟動方式，在保證大功率電機正常啟動的同時，不會對周圍施工設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，也不會對電網(wǎng)產(chǎn)生大的沖擊；
2.電器系統(tǒng)中的每項動作均設(shè)有手動按鈕，便于泵機維修。操作系統(tǒng)采用手動控制及遙控兩種操作方式，方便現(xiàn)場施工。同時設(shè)有緊急停車裝置，防止意外事故的發(fā)生；
3.具有手動反泵和自動反泵功能。手動反泵可根據(jù)意愿實施返料和反泵的操作，并可作為拆卸管道前釋放管道內(nèi)部分壓力的一種方法，自動反泵可作為操作無戒備情況下排除堵管的一種手段，高層泵送尤為實用；
4.采用了接近開關(guān)在非接觸狀態(tài)下攝取換向信號，使用壽命長，可以方便調(diào)整主油缸活塞的行程。

三、料斗攪拌及潤滑系統(tǒng)

1.采用了計算機優(yōu)化設(shè)計的料斗幾何結(jié)構(gòu)，超大的攪拌葉片和合理的螺旋角度大大提高了泵機的吸料性能；
2.潤滑系統(tǒng)采用自動潤滑和手動潤滑相結(jié)合，獨特的混凝土缸自動潤滑設(shè)計，確�；炷�土缸活塞的低磨損與長壽命，手動潤滑則在停機保養(yǎng)時尤為方便；
3.可靠的攪拌機構(gòu)，采用性能優(yōu)越的擺線馬達驅(qū)動，故障率低；
4.流線型料斗結(jié)構(gòu)更加合理，無積料，吸料性更好，清洗更方便；
5.采用合金材料制成的切割環(huán)，耐磨性提高；
6.采用韌度材料制成的活塞，使用壽命長且不易磨損砼輸送缸；
7.S閥裝有浮動密封可自動補償磨損間隙，密封效果好，S管采用錳鋼堆焊材料制成，擺動軸為強度合金鋼，可避免S管磨損和軸頭斷裂問題。

8.密封件和鍍鉻耐磨套將攪拌部分的密封壽命提高。